Jak tiskové materiály ovlivňují kvalitu tisku novin
Kvalita tisku novin se stala jednou z klíčových konkurenčních výhod pro společnosti zabývající se tiskem novin. Tento článek analyzuje z hlediska tiskových materiálů - včetně novinového papíru, inkoustu, fontánového roztoku a CTP desek -, jak maximalizovat kvalitu tisku novin.
Substrát: Novinový papír
Novinový papír je základním nosičem pro reprodukci stránek novin; jeho kvalita a správné použití mají zásadní vliv na výsledky tisku.
1. Používejte-kvalitní novinový papírNoviny tištěné na-kvalitním novinovém papíru vykazují těsné, čisté polotónové body, ostrý a hladký text a přesné podání barev. Nižší-kvalitní novinový papír naopak produkuje nižší hustotu inkoustu, vyšší zisk bodů a horší reprodukci tónů. Pro dosažení vysoké kvality tisku musí mít novinový papír vynikající vlastnosti: vysoký jas (který zvyšuje kontrast mezi inkoustem a papírem a barvy působí živějším dojmem); dobrá hladkost a povrchová úprava (které snižují povrchový difúzní odraz čtyř-barevných inkoustů, urychlují absorpci/schnutí studených-tuhých inkoustů, snižují rozmazávání a zlepšují jemné tonální podání a celkový vzhled); a dobrá odolnost proti vodě a pevnost povrchu.
Pokud novinový papír obsahuje povrchově aktivní látky, plniva nebo pojiva, která navlhčí pod vlhčícím roztokem a jsou při otiskování dekou opakovaně odlupována, mohou se tyto látky přenést na barvicí válečky a poté zpět do barevnice, kde se smísí s barvou. Tím se snižuje viskozita inkoustu a zhoršuje se odolnost inkoustu vůči vodě-, čímž se urychluje emulgace inkoustu.
2. Ovládejte vějíř-roztažení (křížové{2}}roztažení)Ve srovnání s komerčními archovými papíry používanými pro polo{0}}síťový nebo celosíťový-tisk má novinový papír nižší plošnou hmotnost a relativně nižší mechanickou pevnost a rovnoměrnost rozložení vláken. Noviny se tisknou na široké pásy velmi vysokou rychlostí (až 11,4 m/s), což ztěžuje kontrolu příčných rozměrů. Novinový papír je vystaven třem silám - bobtnání z fontánového roztoku, separačním silám od inkoustu a napětí sítě -, takže běžně dochází k roztahování ve tvaru vějíře- v příčném směru.
Při dobré kvalitě novinového papíru a správném, standardizovaném provozu tisku lze axiální (směr stroje{0}}směru) chyby soutisku tištěných obrázků udržet v rámci národní dvou-maximální tolerance 0,3 mm; prémiové noviny obvykle vyžadují dvě-registrace barev v rozmezí 0,15 mm. Moderní kotoučové lisy jsou vybaveny zařízeními proti-rozvětvování-pro minimalizaci chyb axiální registrace. V typických tiskových sekvencích (nejprve C a M, poté Y a K) tato zařízení výrazně snižují odchylku axiálního soutisku. Kritické položky - čtyř-barevný text, malé obrázky a fotografie klíčových zpráv - vyžadují velmi přísnou registraci; pokud produkce nemůže splnit registrační požadavky, doporučujeme předčasný přechod na{13}}novinový papír vyšší síly, aby se předešlo stížnostem čtenářů nebo klientů.
3. Důsledně kontrolujte napětí pásuStabilní kontrola napětí pásu během tisku novin je zásadní. Nestabilní napětí může způsobit chůzi po pásu, což snižuje přesnost následného ořezu a vytváří odpad, pokud se prořízne potištěná místa. Nerovnoměrné uvolnění napětí může také vytvořit vrásky, které vážně ovlivňují registraci.
Proto je třeba klást důraz na kontrolu napětí. Na straně papíru musí být složení a orientace vláken jednotné; jinak to ovlivní kvalitu spojů mezi starými a novými rolemi, chování při chodu, rovinnost a konečné rozměry oříznutí. Na straně lisu tvoří odvíječ, napínací válce, sekundární napínací válce, přikrývka, systémy zabraňující -rozvětrání-, vedení pásu, otočné tyče, sběrné válce, naváděcí- a svěrné válce a další součásti komplexní systém řízení napětí. Každodenní údržba těchto dílů je nezbytná pro jejich udržení v optimálním stavu.
Barva Střední: Inkoust
Ofsetový tisk se opírá o nemísitelnost oleje a vody: nejprve vlhčení, potom inkoust. Reprodukce barev a tonální gradace v barevném tisku závisí na selektivní absorpci inkoustu; výkon inkoustu přímo ovlivňuje kvalitu tisku. V rotačním ofsetu musí inkousty pro tisk novin splňovat následující požadavky.
1. Viskozita inkoustu nesmí být příliš nízkáViskozita měří vnitřní tření kapaliny. Ovlivňuje přenos inkoustu, odběr a distribuci během tisku. Barvy s vyšší viskozitou mají větší soudržnost a povrchové napětí na rozhraní inkoust-voda, takže je méně pravděpodobné, že se voda rozptýlí do inkoustu ve formě jemných kapiček -, jinými slovy, oblast desky je inkoustem méně smáčena, což umožňuje tisku používat méně vlhčícího roztoku a výrazně snižuje emulgaci inkoustu.
V praxi viskozita inkoustu nepřímo koreluje s emulgací a přímo koreluje s tekutostí: vyšší viskozita → silnější voděodolnost a menší emulgace; nižší viskozita → vyšší tekutost, snížená intermolekulární soudržnost a zvýšená náchylnost k emulgaci.
2. Hodnota kyselosti inkoustu by neměla být příliš vysokáVolné mastné kyseliny v inkoustu působí jako povrchově aktivní látky. Čím vyšší je jejich obsah, tím polárnější je inkoust a tím vyšší je číslo kyselosti; to vyžaduje vyšší koncentrace fontánového roztoku a podporuje emulgaci. Proto inkousty vybrané pro tisk novin by měly mít kontrolované (ne vysoké) číslo kyselosti.
3. Teplota inkoustu nesmí být příliš vysokáZvýšená teplota inkoustu snižuje viskozitu a zvyšuje tekutost. Jak se snižuje mezimolekulární přitažlivost a soudržnost, snižuje se odolnost inkoustu vůči vodě, což umožňuje, aby inkoust absorboval více fontánového roztoku a zhoršuje emulgaci. Pod tlakem válečku to může způsobit nabírání bodů a zašpinění. Teplota inkoustu musí být tedy řízena a udržována tak, aby nebyla příliš vysoká.
Print Protectant: Fountain Solution
Fontánové řešení výrazně ovlivňuje kvalitu tisku novin. Vědecké, správné a vhodné použití fontánového řešení vyžaduje úpravu jeho výkonových parametrů tak, aby odpovídaly konkrétním podmínkám tisku, prostředí a spotřebnímu materiálu, aby se stabilizovala hydrofilita oblastí bez obrazu desky. Při zachování stability tisku je třeba minimalizovat používání vlhčícího roztoku - jak nadměrné, tak nedostatečné vlhčící roztoky poškozují proces a kvalitu tisku.
Pro tisk novin by měly být parametry fontánového roztoku obvykle řízeny v těchto rozmezích: teplota 13–18 stupňů, pH 5,1–5,4 a vodivost 800–1400 μS/cm. Zásobníky na vodu je třeba pravidelně čistit; jinak mohou mikroby a nečistoty vstoupit do roztoku a znehodnotit jej, což způsobí různé problémy s tiskem.
Nosič obrazu: CTP deska
Vzhledem k tomu, že ceny desek CTP klesly, technologie CTP je nyní široce používána v tisku novin. Vysoce-kvalitní desky CTP jsou předpokladem pro dobré výsledky tisku novin. Kvalitu výroby desek CTP ovlivňuje několik faktorů; zvláštní pozornost je třeba věnovat následujícím třem bodům.
1. Pravidelná údržba CTP jednotkyRutinní údržba je zásadní pro stabilní výrobu CTP desek. Pravidelně čistěte nádržku na vývojku a válečky - ideálně každé dva týdny - a vyměňujte chemii vývojky podle plánu, abyste se vyhnuli „únavě vývojky“. Vyčistěte a udržujte optickou dráhu laseru a pravidelně rekalibrujte tvar vlny laseru; kontaminace laserové optiky sníží výstupní energii a způsobí pod-polymeraci fotosenzitivního povlaku desky, sníží životnost lisu a reprodukci polotónů. Po údržbě upravte CTP na vhodné hodnoty filtru a energii expozice.
2. Zohledněte linearizační křivky a kompenzaci lisu pro různé značky/modely desek CTPPro kontrolu nákladů a přizpůsobení se krátkým a dlouhým tiskovým sériím tiskárny běžně skladují desky několika značek a typů. Rozdíly v hliníkové základně, fotosenzitivním povlaku a složení vedou k různé životnosti lisu a tonální reprodukci. Výrobci desek a pracovníci předtiskové přípravy musí provést diferenciální linearizaci a nastavení kompenzace-lisu specifická pro každý typ desky a lis. Zálohujte tyto úpravy křivek a vytvořte přizpůsobené kompenzační křivky pro typické fotografické originály jednotlivých novin. Prémiové polo{5}}webové tituly, které obsahují-kvalitní reklamy, vyžadují přísnou kontrolu barev a tónů; zkušení inženýři kvality jsou povinni vyvážit reprodukci bodů napříč zařízeními a aktualizovat parametry křivky na tisk.
3. Zdůrazněte kontrolu kvality desekPo dodání odeberte vzorky nových CTP destiček a okamžitě odstraňte nestandardní zásoby z použití. Desky skladujte mimo světlo a zacházejte s nimi opatrně, abyste se vyhnuli otiskům podkov, škrábancům nebo kontaminaci. Když se objeví anomálie, okamžitě analyzujte a prozkoumejte základní příčiny.
Médium pro přenos obrazu: Tisková deska
Deka je zodpovědná za přenos barvy z desky na papír a hraje klíčovou roli v ofsetovém tisku. Jeho vliv na kvalitu novin je přímý, takže plošný výběr a řízení jsou důležité.
1. Vyberte přikrývky vhodné pro model lisuVybírejte-kvalitní přikrývky s vhodnou tvrdostí a elasticitou, nízkou kompresí, dobrými vlastnostmi přenosu a uvolňování inkoustu a dlouhou životností -, které poskytují stabilní, rovnoměrný inkoustový film a čistou reprodukci bodů. Tiskové stroje na noviny mají obvykle konfiguraci potahů typu Y-nebo B-B (zpět-do-zpět). Typ Y- (dva tlakové válce proti jednomu potahovému válci) obecně vyžaduje o něco tvrdší potah než typ B-B (dva potahové válce v protikladu), aby se omezilo skvrnitost na desce. Pokud lis vykazuje značné házení válců během dlouhého provozu, je třeba zvážit použití tvrdšího potahu, aby se zmírnily skvrnitosti.
2. Střídejte přikrývky v použitíPřikrývky časem ztrácejí odrazový výkon a nakonec budou vyřazeny. Příprava dvou sad na lis a jejich rotace za provozu prodlužuje životnost přikrývky a zlepšuje kvalitu tisku barevných novin.
Kontrola kvality tisku novin je úkol systémového inženýrství. Tiskařské společnosti by měly zavést komplexní systém řízení kvality. Když se ve výrobě vyskytnou vady tisku, spojte pozorování vady s analýzou z více úhlů: sledujte, testujte po krocích, porovnávejte a odstraňujte příčiny. To vyžaduje, aby techničtí inženýři byli důkladní, neustále rozšiřovali své znalosti, zvládali detaily procesu a udržovali podrobné informace a kontrolní opatření pro veškerý spotřební materiál používaný ve výrobě.
tisk novin, ofsetový tisk, kontrola kvality tisku, novinový papír, CTP deska, tiskařská barva, fontánové řešení, údržba přikrývek
