Standardní stroj na automatické zpracování papíru
Lisovací část obsahuje lisovací válec a papírenský filc. Sušící část obsahuje jednu nebo více sušiček. Všechny části používáme prvotřídní materiál a pokročilou technologii.
Představení produktu
Profil společnosti
CHM, Cheung Kong Machinery je profesionální výrobce strojů na rozkládání papíru a přední poskytovatel řešení pro rozkládání papíru v Číně. Od svého založení v roce 2004 se naše společnost drží inovačního systému zaměřeného na potřeby uživatelů, aby řídila neustálý rozvoj podniku. Zařízení využívá pokročilé technologie Tchaj-wanu, Británie a Německa a těší se určitému povědomí o značce v tomto odvětví. V budoucnu bude Shenzhen Cheung Kong Machinery Equipment Co., Ltd. nadále dodržovat obchodní filozofii „profesionální, cílevědomá a oddaná“, neustále inovovat a rozvíjet a poskytovat zákazníkům lepší kvalitu produktů a služeb.
Proč si vybrat nás
Profesionální tým
Společnost má desítky tisíc metrů čtverečních továrních budov se silným dědictvím technických inovací a vypěstovala velké množství profesionálních talentů a má nejkompletnější výrobní technickou sílu a tým poprodejních služeb v celém odvětví.
Továrna
Tři továrny v Guangdong, Shandong a Jiangsu mají celkovou plochu téměř 140,000 metrů čtverečních a staly se tak druhým největším světovým výrobcem fóliovacích strojů s nezávislou výrobní kapacitou.
Náš certifikát
CE certifikace; Mezinárodní certifikace ECM; Certifikace ISO9001.
Pokročilé vybavení
Přesný vysokorychlostní archový stroj; automatický archový stroj; stroj na řezání listů kopírovacího papíru A3/A4/A5; balicí stroj na balení papírových krabic; šestiosý stohovací stroj.
Efektivní výrobce strojů na zpracování papíru
Vysokorychlostní duální rotační řezačka papíru: dvojitý rotační nůž, poháněný servomotorem; Řezejte jumbo roli papíru na velké listy; Max.
Stroj na zpracování papíruy Výrobce
Tento vysoce kvalitní archový stroj na papír je navržen tak, aby splňoval všechny kvality, které očekáváte: vynikající přesnost, mimořádnou efektivitu výroby a vynikající kvalitu produktu – vše, co potřebujete k snadnému dosažení vynikajících výsledků.
Profesionální výrobce strojů na zpracování papíru
CHM Machinery, profesionální výrobce fóliovacích strojů a přední poskytovatel řešení pro potahování papíru v Číně.
Nový produkt Stroje na zpracování papíru
CHM-SGT1400H High Precision Synchronize-Fly Sheeter nabízí čisté řezy bez vláken s vysokou rozměrovou přesností. Nejlepší pro lepenkový papír, umělecký papír, kraftový papír a balicí papír nebo lepenku atd
Standardní stroj na automatické zpracování papíru
CHM-SGT1400H High Precision Synchronize-Fly Sheeter nabízí čisté řezy bez vláken s vysokou rozměrovou přesností. Nejlepší pro lepenkový papír, umělecký papír, kraftový papír a balicí papír nebo lepenku atd.
Co je standardní stroj na automatické zpracování papíru?
Stroj na výrobu papíru je sada strojů, která se používá k výrobě všech druhů papírů, jako je toaletní papír, hedvábný papír, papír A4, papír na ubrousky atd. Stroj se skládá hlavně ze tří částí: síť, mačkání, sušení ohřevem atd. na. Síťová část má dva typy: fourdrinier drát a válcová forma. Lisovací část obsahuje lisovací válec a papírenský filc. Sušící část obsahuje jednu nebo více sušiček. Všechny části používáme prvotřídní materiál a pokročilou technologii.
Výhody standardních strojů pro automatické zpracování papíru
Obnovitelný zdroj
Papír se vyrábí ze stromů, které jsou obnovitelným zdrojem. Stromy mohou být znovu zasazeny a znovu pěstovány poté, co byly sklizeny, Paper Processing Machinery, což znamená, že výroba papíru může být zachována bez vyčerpání přírodních zdrojů.
Biologicky odbouratelný
Biologická odbouratelnost je další předností výroby papíru. Stroje na zpracování papíru jsou biologicky odbouratelné, což znamená, že se mohou časem přirozeně rozložit, aniž by za sebou zanechávaly škodlivé zbytky. To je v protikladu k mnoha syntetickým materiálům, kterým může trvat stovky let, než se rozloží a mohou při rozkladu uvolňovat toxické chemikálie do životního prostředí.
Recyklovatelné
Stroje na zpracování papíru lze recyklovat vícekrát, což znamená, že stejný materiál lze znovu použít místo toho, aby byl posílán na skládky nebo spalován. Recyklace papíru pomáhá šetřit přírodní zdroje, snižovat spotřebu energie a snižovat množství odpadu, který končí na skládkách.
Univerzální
Všestrannost je další předností výroby papíru. Papír je vysoce univerzální materiál, který lze použít pro širokou škálu aplikací. Stroje na zpracování papíru Může být použit pro tisk, psaní, balení a mnoho dalších použití. Papír lze vyrábět v různých jakostech a typech, aby vyhovoval různým aplikacím, od lehkého hedvábného papíru až po těžkou lepenku.
Bruska na dřevo
Mlýnek na dřevo je zařízení sloužící k mletí dřevní hmoty. Podle způsobu výroby jej lze rozdělit na přerušované a kontinuální typy. Podle metody tlakování kulatiny lze rozdělit na typ hydraulického tlakování a typ mechanického tlakování.
Zařízení na rozvlákňování
Hlavní funkcí tohoto zařízení je separace rostlinných surovin na vlákna. Proces rozvlákňování je poměrně komplikovaný. Existují především chemické, mechanické a chemicko-mechanické metody. Odpovídající rozvlákňovací zařízení se dělí na mnoho typů. Hlavní zařízení, které lze použít, je digestoř, drtič dřeva, drtič za tepla, pračka buničiny, stroj na rozvlákňování, rozvlákňovač a zpětné získávání odpadních kapalin.
Horká bruska
Horký mlýnek má po předehřátí párou rozemlít nařezané dřevěné štěpky pod vysokým tlakem na kaši. Říká se tomu drcení dřevní buničiny za horka. Tento stroj spotřebovává hodně elektřiny. Klíčem k horké brusce je využití tepelné energie vznikající při práci.
Pračka buničiny
Pračka dužiny je zařízení, které se používá k oddělení dužiny a černého louhu po vaření.
Stroj na bělení buničiny
Stroj na bělení buničiny je konečným bělícím zařízením. Aplikační množství tohoto zařízení je velmi vysoké. Účelem bělení buničiny je odstranění zbytkového ligninu a pigmentu v buničině po vaření, zlepšení bělosti buničiny a dosažení bílé barvy buničiny.
Standardní řemeslné stroje pro automatické zpracování papíru
Zařízení na přípravu materiálu
Jedná se o zařízení, které vaří, předupravuje a zpracovává papírenské suroviny podle požadavků varných a rozvlákňovacích procesů. Dělí se na zařízení pro přípravu surovin z jiných než dřevitých vláken a zařízení na přípravu surovin z dřevěných vláken. První zahrnuje žací stroje, stroje na rákos a rozvlákňovače cukrové třtiny a druhý zahrnuje škrabky a štěpkovače.
Štěpkovače jsou stroje, které řežou kmeny potřebné pro výrobu buničiny na dřevěné štěpky specifických specifikací, které lze rozdělit na typ kotoučový a bubnový. Vařiče jsou zařízení, která rozpouštějí lignin v papírenských surovinách na varnou kapalinu a separují papírenské suroviny na vlákna, která lze rozdělit na přerušovaný typ a kontinuální typ. Drtiče dřeva jsou typem zařízení na výrobu dřevní buničiny. Z výrobního způsobu je lze rozdělit na typ přerušovaný a kontinuální a podle způsobu stlačování kmene je lze rozdělit na typ hydraulický a mechanický.
Zařízení na rozvlákňování
Jedná se o zařízení, které se používá k separaci rostlinných materiálů na vlákna. Způsoby rozvlákňování se dělí na chemický způsob, mechanický způsob a chemicko-mechanický způsob. Odpovídající zařízení na výrobu buničiny zahrnuje fermentory, drtiče dřeva, drtiče za tepla, pračky buničiny, bělidla buničiny, rozvlákňovače a zařízení na získávání odpadních kapalin.
Buničina, která se předehřeje párou a poté se mele pod vysokým tlakem, se nazývá horká drtivá buničina na dřevěné třísky. Stroj na výrobu horké buničiny je horký mlýnek, který spotřebuje hodně elektřiny. Plné využití tepelné energie při procesu rozvlákňování je proto klíčovou záležitostí horkého mlýnku. Pračka dužiny je zařízení, které se používá k oddělení uvařené dužiny od černého louhu. Mechanická zařízení lze rozdělit do dvou kategorií podle rychlosti extrakce černého louhu: vysoká koncentrace a nízká koncentrace.
Účelem bělení buničiny je odstranit z buničiny zbytkový lignin a pigmenty po uvaření, zlepšit bělost buničiny a zajistit, aby buničina měla bílou barvu. Stroj na bělení buničiny je široce používané bělicí zařízení, které se skládá ze šroubové vrtule bělící nádrže, pracího bubnu atd. Do nádrže vložte buničinu a bělicí prostředek, průběžně přidávejte prací vodu a proces míchání a chemické reakce je dokončen v nádrži pomocí vrtule. Voda obsahující bělicí produkt a zbytkovou bělicí kapalinu je vypouštěna vnitřní dutinou pracího bubnu, takže buničina zbělá.
Komponenty standardních strojů pro automatické zpracování papíru
Papírenský stroj je druh stroje složený z více zařízení. Jeho pracovní náplň sahá od přípravy surovin, rozvlákňování, výroby papíru až po finální výrobu rolí nebo plochých archů. Dokáže zpracovat i papír a lepenku.
Před vařením nebo rozvlákňováním budou suroviny pro výrobu papíru předběžně upraveny a zpracovány podle procesu vaření nebo rozvlákňování. Dělí se na zařízení pro přípravu nedřevěných vláken a zařízení na přípravu dřevěných vláken. První zahrnuje sekačky trávy, sekačky rákosu a odstraňovače dřeně cukrové třtiny atd., a druhá zahrnuje loupací stroje, štěpkovače atd.
Štěpkovač je stroj, který řeže kmeny potřebné pro výrobu buničiny na dřevěné štěpky určitých specifikací. Dělí se na dva typy: typ disku a typ bubnu;
Digestor je zařízení, které rozpouští lignin v papírenských surovinách do varné kapaliny za účelem separace papírenských surovin na vlákna. Dělí se na dva typy: přerušovaný typ a kontinuální typ;
Drtič je zařízení na výrobu buničiny ze dřeva. Lze jej rozdělit na dva typy: přerušovaný typ a kontinuální typ podle způsobu výroby. Lze jej rozdělit na dva typy: typ hydraulického tlaku a typ mechanického tlaku podle způsobu natlakování kulatiny;
Rozvlákňovací zařízení je zařízení používané v procesu dělení rostlinných surovin na vlákna. Způsoby rozvlákňování lze rozdělit na chemický způsob, mechanický způsob a chemicko-mechanický způsob. Odpovídající zařízení na výrobu buničiny zahrnuje fermentory, drtiče, horké mlýny, pračky buničiny, stroje na bělení buničiny, stroje na rozvlákňování a zařízení na regeneraci odpadních kapalin. Buničina získaná předehřátím dřevěných třísek párou a jejich následným rozemletím pod vysokým tlakem se nazývá horká drcená buničina na dřevěné třísky. Stroj na výrobu horké drti z dřevěných třísek je horký mlýnek. Pračka dužiny je mechanické zařízení, které po uvaření odděluje dužinu od černého louhu. Podle rychlosti extrakce černého louhu existují dva typy extrakce: vysoká koncentrace a nízká koncentrace.
Účelem bělení buničiny je odstranění zbytkového ligninu a pigmentu v buničině po vaření, zlepšení bělosti buničiny a dosažení bílé barvy buničiny. Stroj na bělení buničiny je běžně používané bělicí zařízení, které se skládá ze šroubové vrtule bělící nádrže, pracího bubnu a dalších částí. Buničina a bělicí prostředek se umístí do nádrže a průběžně se přidává prací voda. Pomocí šroubové vrtule cirkuluje mycí voda v nádrži, aby se dokončil proces míchání a chemické reakce. Voda s bělícími produkty a zbytková bělicí kapalina je vypouštěna vnitřní dutinou pracího bubnu, čímž se získá bílá buničina.
Princip standardních strojů pro automatické zpracování papíru
Princip strojů na zpracování papíru se týká mechanizovaného provozu více kroků, jako je míchání, rozvlákňování, regulace suspenze buničiny, filtrování a formování buničiny, sušení a potahování papíru atd., v procesu výroby papíru pomocí řady zařízení a procesů.
Rozvláknění:Rozložte celulózové suroviny (jako je dřevo, sběrový papír, sláma atd.) fyzikálními, mechanickými nebo chemickými metodami, oddělte celulózu od ostatních složek a získejte buničinu.
Rozvláknění:Regulujte suspenzi buničiny, včetně ředění, úpravy teploty, úpravy pH atd., aby byly splněny požadavky na kvalitu papíru.
Filtrace:Odstraňte nečistoty a vlhkost z dužiny pomocí filtračních zařízení, jako jsou filtrační síta nebo filtrační koše, aby byla dužina čistší.
Formování:Buničinu rovnoměrně rozprostřete na formovací síť a pomocí vakuové adsorpce a mechanického pohybu vytvarujte buničinu do výchozí formy papíru.
Sušení:Odpařte nebo vytlačte vlhkost z papíru horkým vzduchem nebo lisováním, aby se papír vysušil a ztuhnul, aby se zvýšila jeho fyzická pevnost.
Povlak:Nanesení vrstvy lepidla nebo pryskyřice na povrch papíru pro zlepšení lesku, rovinnosti a voděodolnosti papíru.
Řezání a balení:Hotový papír podle potřeby nařežte a zabalte a stohujte pro skladování a prodej.
Jak si vybrat mazací olej pro stroje na zpracování papíru?
Vzhledem k tomu, že se stroje na zpracování papíru vyvíjejí směrem k rozsáhlým, kontinuálním a automatizovaným směrům, šířka a rychlost výstupu papíru u strojů na zpracování papíru se výrazně zlepšily a odpovídajícím způsobem se zvýšila rychlost ložisek. Stále více zákazníků strojů na zpracování papíru začalo používat mazací olej v celém systému místo tuku jako mazací médium pro ložiska a ozubená kola v systému.
Hydrolytická stabilita:Voda je největším nebezpečím v mazacím systému strojů na zpracování papíru. Když se drobné trhlinky na povrchu ložisek dostanou do kontaktu s vodou, zvyšuje se míra únavy ložisek, což způsobí důlkovou korozi, předčasné selhání a abnormální vypnutí, což má za následek obrovské ztráty. Vysoce kvalitní stroje na zpracování papíru s cirkulujícím mazacím olejem musí mít vynikající hydrolytickou stabilitu. Vhodný výběr oleje a prvotřídní údržba systému na místě může pomoci snížit pronikání vody do sedla ložiska a zabránit únavě ložiska a předčasnému selhání.
Filtrovatelnost:Výměna filtrů je časově náročná a nákladná a nadměrná frekvence výměny je signálem špatné filtrace oleje a špatné údržby systému. Poměrně spolehlivou referenci může poskytnout test pall filtrability. Test se dělí na dva typy: suchý a mokrý. Při mokrém testu je třeba do oleje přidat 1.0 t % destilované vody, nechat stárnout 24 hodin při 70 stupních, poté umístit na 24 hodin při pokojové teplotě a poté provést výše zmíněný test pallové filtrace ven.
Stabilní viskozita:Protože ložiska v papírenském stroji pracují po dlouhou dobu při velmi vysokých teplotách, je důležité zajistit, aby si olej během přepravy a provozu udržel stabilní viskozitu. Klíčové je, že složení oleje musí mít dobrou oxidační stabilitu a tepelnou stabilitu. Návrh systému centralizovaného mazání musí mít zároveň topné/chladicí zařízení pro udržení relativně konstantní provozní teploty systému a zajištění viskozity oleje.
Schopnost kontroly depozice:Když olej stárne, rozloží se různými mechanismy za vzniku vedlejších produktů, které ovlivní výkonnost oleje. Tyto vedlejší produkty zvýší viskozitu oleje a ucpou filtr. Když se usadí na pohyblivých částech, jako jsou ložiska, mohou zvýšit kontaktní tlak, poškodit zařízení a dokonce způsobit prostoje. Formulace oleje proto musí mít dobrou schopnost regulovat sediment. Papírenský stroj je velké a vysoce kontinuální mechanické zařízení. V podmínkách tvrdé průmyslové konkurence je vyžadována vysoká provozní spolehlivost zařízení a abnormální prostoje by měly být minimalizovány. Mazací oleje a maziva pro ložiska, ozubená kola a další části zařízení musí být dobře spravovány.
Naše továrna
Tři továrny v Guangdong, Shandong a Jiangsu mají celkovou plochu téměř 140,000 metrů čtverečních a staly se tak druhým největším světovým výrobcem fóliovacích strojů s nezávislou výrobní kapacitou.
FAQ
Populární Tagy: standardní automatické stroje na zpracování papíru, Čína standardní výrobci strojů na automatické zpracování papíru, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz
